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基于鞋业ERP的混合型生产模式流程优化思想

发布时间:2016-04-14 10:50:42  作者: 

  基于鞋业ERP的混合型生产模式流程优化思想

  所谓ERP是英文EntERPrise Resource Planning(企业资源计划)的简写。是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

  一、基于ERP的混合型生产模式流程优化思想

  流程化管理思想是ERP系统的基本思想,ERP系统强调的是流程,弱化部门职能,强调流程上各个岗位的职能,通过保证各个流程的顺畅,从而保证全公司各个流程的顺畅,从而使得公司的各项生产、经营活动、有序。前面说过ERP是要支持混合方式的制造环境,并衍生出了基于ERP的生产模式流程优化思想。基于ERP的混合生产模式流程优化思想:

  1.从大的流程方面来讲,有利于解决管理方式中有几个主要矛盾,包括部门间作业存在很大的同步性差异、全离散的生产组织方式降低了管理效率、生产过程动态数据跟踪水平和效率低、有限的管理力量和精力大量地消耗在简单的重复性事务工作等问题,需要通过流程的分析、梳理和再造加以解决;

  2.便于对与开发、制造技术、质量检验和材料研究等相关的数据源工作平台进行整合,加强各专业技术开发的协同与无间隙设计水平,便于相关联技术性的流程化、标准化数据衔接,推进部门间合作、平行作业的工作模式。另一方面,通过此平台,可以实现对大量的通用技术的快捷利用,产品结构、工艺性、工夹具、辅具、量具等设计工作,可以充分利用成形的研究结果,通过复制或复制与修订相结合的方式快速完成,从而提高准备工作的快捷性与同步性;

  3.引入批量生产管理组织流程,通过项目离散生产计划与通用件批量生产计划的统一,有效地实现敏捷化生产。对庞大的汽轮机系统结构进行制造工艺特点分析,仅对重要的、价值量大的、重型的零部件保留订单式离散制造属性,其它的通用型和中小型零部件转变为以批量方式进行生产组织;

  4.建立以离散和批量协调并行的、统一的信息管理平台,以系统自动快速提取的方式代替目前靠人工进行的生产动态数据的跟踪工作,设计计划关键节点描述、库存与在制物料状况描述、项目综合计划与配套差异、项目完整性与发货等信息查询报表,同时以条形码扫描的方式代替人工进行生产全过程的状态数据跟踪记录,简化环节与操作,提高数据的规范性和及时性,实现从计划下达、执行跟踪、综合统计分析到业绩考评反馈的完整流程,从而实现计划的化分级管理;

  5.通过对人力、设施、资源、职能的优化重组,实现生产管理流程的优化与再造。物料采购计划管理需从现行对总量限额批料,改为根据系统BOM设定计划严格限额配送的方式,进行物料投入准备,减少重复管理环节,提高材料利用率。生产处控制系统核心物料设计,各单位分层读取计划,并按系统计划规定的节点进行控制和跟踪,减少人为因素对计划的影响,保证生产的正常节奏。

  基于ERP与流程优化的密切关系以及基于鞋业ERP的混合生产模式流程优化思想的实用性本文决定采用该方法来解决混合型生产方式的流程优化问题。

  二、ERP的定义及与流程优化的关系

  所谓ERP是英文EntERPrise Resource Planning(企业资源计划)的简写。是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义:

  1.是由计算机技术咨询和评估集团Gartner Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准,其实质是在MRP II(Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”)基础上进一步发展而成的面向供应链(Supply Chain)的管理思想;

  2.是综合应用了客户栅服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言(4GL)、网络通讯等信息产业成果,以ERP管理思想为灵魂的软件产品;

  3.是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。

  从ERP的功能来理解鞋业ERP与流程优化的关系:

  Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:

  1.超越MRPII范围的集成功能

  包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理;

  2.支持混合方式的制造环境

  包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和范围内的应用;

  3.支持能动的监控能力,提高业务绩效

  包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力;

  4.支持开放的客户机/服务器计算环境

  包括客户机/服务器体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成(EDI)。

  从ERP的功能来理解ERP与流程优化的关系:

  ERP要集成流程作业管理的功能,这就要求ERP的实施过程中要综合考虑流程优化的问题。ERP要求支持混合式的生产方式,而调度混合式生产方式的流程是一件非常复杂的事物,需要协调好离散和批量生产之间的关系,因此基于ERP的混合型流程优化的研究是ERP理论的重要组成部分。ERP要求提高业务绩效,显然混乱的流程会严重影响业务的绩效。综上分析,ERP的实施离不开流程优化,没有实施流程优化的ERP,注定完成不了ERP的功能,也实现不了ERP的根本目的。ERP的实施,或多或少会涉及到企业管理流程的变化,因此往往和它的实施结合在一起,也只有这种结合,才能使得企业的ERP系统发挥大的作用。由于ERP的实施对于流程优化提出了系统的要求,也就应运而生了基于ERP的流程优化。基于ERP的流程优化首先要求总体上把握优化过程以整个企业的效益大化为流程优化的根本目标。

  三、混合型生产特点

  根据生产特点的不同,工业生产过程习惯上可以分为三类:离散型、流程型和混合型。这三类生产模式的控制对象所表现的特征是不同的。在连续型生产中,由于需求是大批量的,造成了物料大批量一致性流动以及环节操作的简单具体性,总之重复便是批量型生产的大特征,正是这一特征决定了生产方式的流水线化,物料流动的固定性和规律性,同事由于但环节操作简单降低了生产过程对于复杂培训和数量人工的依赖性。对于离散型生产,由于需求是单间小批量的,单间定做生产便是离散型生产的大特征,正是这一特征决定了生产方式无法实现流水线化,造成了物料流动的间断性和不确定性,同事由于但环节操作可重复性地增强了生产过程对于复杂培训和数量人工的依赖性。然而,很多企业生产不是遵循单纯的连续或离散生产方式,而是介于连续性生产和离散型生产之间,其典型特征是生产分阶段进行,设备按阶段使用,在不同的生产阶段遵循不同的生产方式,本文中将这种生产方式成为混合流程型生产,而将遵循这种方式的企业成为混合流程型企业。

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